Prohlubně se používají v místech, kde by se problémy s okolními skalními jeskyněmi přirozeně vyřešily nebo s problémy s prostorem prohlubní mohly řešit nuceným prohlubněmi. Zabraňuje koncentraci napětí, ale může zvýšit zředění rudy a ovlivnit sousední tunely.

(2) Případová studie

Jako příklad pro detailní ilustraci procesu těžby poslouží metoda komory a pilíře. V důlních úsecích se používalo vertikální vějířové vrtání, v úsecích mezi pilíři horizontální vrtání stropních pilířů a v úsecích podlahových pilířů středně hluboké vrtání. Sekvence trhacích prací byly pečlivě naplánovány tak, aby se zvládl směr a rozsah sesuvu rudy. Ventilační systémy zajišťovaly přívod čerstvého vzduchu do drah škrabáků přes spodní dráhy; kontaminovaný vzduch je odváděn horní větrací šachtou, aby byla zajištěna kvalita ovzduší. Vyvalité rudy jsou poté horizontálně vyškrábány a efektivně odvezeny spodním důlním vozem.

(3) Klíčové body v zotavení

Je nezbytné vybrat metody těžby na základě specifických charakteristik pilířů, které jsou během těžby flexibilní. Ujistěte se, že zvolená metoda umožňuje jak efektivní těžbu rud, tak i bezpečné těžení po celkovém zvážení všech faktorů, jako je velikost, tvar, stabilita rudné horniny a prostorové rozložení okolních rudných těles atd. Napětí a deformace pilířů by měly být monitorovány v reálném čase, aby se zabránilo jakýmkoli abnormalitám.

Ochrana stability pilířů je během procesu těžby zásadní. Během fáze těžby dobývacích prostor musí být parametry těžby přísně kontrolovány, aby se zabránilo nadměrnému poškození pilířů. Během těžebních operací by měly být podmínky napětí a deformace pilířů monitorovány v reálném čase. Pokud jsou zjištěny jakékoli abnormality, měla by být strategie těžby neprodleně upravena. Toho lze dosáhnout instalací zařízení, jako jsou senzory napětí a monitory posunutí, které zajistí přesnou kontrolu stavu pilířů.

Předběžný těžební projekt je základem pro úspěšnou těžbu pilířů. Rozumné uspořádání vozovky a komory, stejně jako integrované systémy větrání, dopravy a odvodnění, to vše přináší výhody pro následné vrtací, trhací a těžební operace. Například přesný návrh sklonu a délky výkopových štol zajišťuje hladkou přepravu rudy.

Trhací práce a těžba rudy by měly být organizovány rozumně. Parametry tryskání by měly být vědecky stanoveny na základě struktury pilířů a vlastností rudy, aby se zabránilo nadměrnému dopadu trhacích prací na pilíře a okolní horninu. Proces těžby rudy musí být organizován systematicky, aby se zabránilo hromadění rudy, které by mohlo bránit následným operacím a snižovat efektivitu výroby. Například optimalizace rozteče trhacích vrtů a množství trhavin na základě tloušťky a tvrdosti různých pilířů může dosáhnout efektivní fragmentace rudy a bezpečné těžby.