Je dobře známo, že kaly v odsiřovacích systémech vykazují díky svým jedinečným chemickým vlastnostem a vysokému obsahu pevných látek abrazivní i korozivní vlastnosti. Měření hustoty vápencové kaše tradičními metodami je obtížné. V důsledku toho se mnoho společností může při výběru vápencové kaše ocitnout v dilematu. V současné době se primární měření hustoty shrnuje do následujících tří metod:
1. Měřič hustoty diferenciálního tlaku;
2. Vysílač hladiny kapaliny;
3. Coriolisův hmotnostní průtokoměr.
Měření hustoty vápencové suspenze v odsiřovacích systémech pomocí hmotnostního průtokoměru je dáno podobností strukturálního tvaru hmotnostního průtokoměru a vibračního trubicového hustoměru. Měřicí trubice vibruje kontinuálně na určité rezonanční frekvenci. Frekvence vibrací vibrační trubice se mění, když je naplněna kapalinami různé hustoty.
Závěrem lze říci, že frekvence vibrující trubice udává hustotu kapalin v daném případě. Je to primární metoda vslurrydensitymeasurement pro svou vysokou přesnost a široký rozsah hustoty kalů. Pro plnou adaptaci na požadavky na místě je třeba dbát na následující aspekty.
Při svislé nebo vodorovné instalaci zařízení by měla být měřicí trubice orientována nahoru, aby byla chráněna před hromaděním pevných zbytků, které by mohly změnit frekvenci trubice a tím ovlivnit přesnost měření hustoty. Při použití Coriolisova hmotnostního průtokoměru pro měření hustoty se často přehlíží vliv průtoku nebo rychlosti proudění na hmotnostní průtokoměr. Ačkoli průtok média procházejícího hmotnostním průtokoměrem nemá přímý vliv na měření hustoty, vysokorychlostní proudění vápencové suspenze může způsobit značné opotřebení měřicí trubice hmotnostního průtokoměru, a tím ovlivnit jeho životnost. Proto je vhodné udržovat průtok hmotnostním průtokoměrem co nejnižší, aby se prodloužila jeho životnost a snížily náklady.
Pokud je průtok v hlavním potrubí příliš vysoký, nainstalujte hmotnostní měřič na obtok a upravte průtok pomocí ventilu, abyste zabránili možnému opotřebení. Neměl by být instalován přímo na výstupu z vertikálního odvzdušňovacího potrubí, ale spíše na straně výtlaku čerpadla (aby se zabránilo nízkému tlaku). V důsledku nánosů materiálu, opotřebení a koroze se mechanická struktura měřicí trubice po dlouhodobém provozu změní a její rezonanční frekvence bude těmito faktory ovlivněna, což má za následek sníženou přesnost měření hustoty. Poté je nutná rekalibrace a seřízení v terénu. Před dlouhodobým odstavením by mělo být potrubí propláchnuto čistou vodou, aby se zabránilo usazování vápence na vnitřní straně trubice nebo dokonce ucpávání potrubí, což by mohlo vést ke snížení přesnosti měření nebo dokonce znemožnit měření.
Viskózní kapaliny a pevné částice v měřené kapalině způsobují opotřebení vnitřního povrchu vibrační trubice hmotnostního průtokoměru Coriolis. Stav opotřebení vibrační trubice má určitý vliv na offline kalibraci průtokoměru, diagnostiku poruch a měření viskozity kapaliny na základě vibrací. Opotřebení potrubí způsobené pevnými částicemi může vést k rychlému selhání hmotnostního průtokoměru.
Naproti tomuultrazvukové hustoměryzaložené na principu akustické impedance, nejsou ovlivněny opotřebením částicemi. Proto mají extrémně dlouhou životnost a nejsou prakticky ovlivněny opotřebením částicemi v suspenzi. Kontaktujte prosímLónmetrhned teď a požádejte o nezávaznou cenovou nabídku, pokud máte jakékoli nejasnosti.
Čas zveřejnění: 14. února 2025
