Odsiřování spalin v rafinérii přispívá ke snížení rizika kyselých dešťů a ke zlepšení kvality ovzduší. Za účelem zvýšení účinnosti a úspory nákladů by se množství odsiřovacího činidla mělo přizpůsobovat přísným standardům. Tradiční odsiřování se spoléhá na ruční nastavení nebo pevné poměry, což znamená nevyhnutelné chyby a řadu plýtvání.
Použití inline hustoměrů je zárukou přesného řízení odsiřovače v reálném čase, což snižuje provozní náklady, spotřebu chemikálií a ještě více negativně ovlivňuje životní prostředí.
Problémy v odsiřování spalin z rafinérií
Hlavní výzvou při odsiřování spalin z rafinérií je přesná kontrola dávkování odsiřovacích činidel. Odsiřovací činidla, jako je vápno, hydroxid sodný nebo jiná, reagují se sloučeninami síry ve spalinách a následně generují související vedlejší produkty. Dávkování odsiřovacího činidla závisí na specifické koncentraci sloučenin síry v emisích.
Nicméně, dynamické změny spalin v technologii ztěžují přesné stanovení koncentrace odsiřovacích činidel. Množství odsiřovacího činidla může být nadměrné nebo nedostatečné a tyto dva stavy vedou k odpovídajícím výsledkům v procesu odsiřování. Pojďme se na tyto dva stavy podívat podrobněji.
Nadměrné množství odsiřovacích činidel vstupujících do sloučenin síry vede ke zvyšování nákladů, zejména při velkovýrobě. Nadměrné odsiřování navíc vede k vyšší koncentraci kyselých kapalin a nadbytečné odpadní vodě, což způsobuje dodatečné náklady na čištění odpadních vod. V neposlední řadě nadměrné množství odsiřovacích činidel zvyšuje riziko koroze v potrubích a zařízeních, přičemž příliš kyselé kapaliny mohou vést k vyšší frekvenci údržby a výměn.
Naopak, nedostatečný počet odsiřovacích zařízení snižuje účinnost procesu odsiřování, takže sloučeniny síry zůstávají ve spalinách v určité koncentraci. Ukazuje se, že nesplňují emisní normy, což má negativní dopady jak na bezpečnost výroby, tak na dodržování environmentálních předpisů.
Výhody inline hustoměrů
Pro zvýšení efektivity opakované práce a snížení zbytečných manuálních chyb jsou inline hustoměry jednou z nejlepších možností v praktickém průmyslovém zpracování. Následující zřejmé výhody jsou důvody pro výběr přesných online hustoměrů.
Přesná kontrola množství odsiřovačů
Odsiřovací zařízení reaguje se sloučeninami síry v procesu odsiřování v souladu s přísnými předpisy. Hustota odsiřovací kapaliny se typicky mění s klesající koncentrací sloučenin síry.
Kolísání hustoty je nepřetržitě monitorováno a přenášeno do systému sběru dat pomocí elektrických signálů, což umožňuje úpravy v reálném čase řízením rychlosti odstraňování sloučenin síry. Inteligentní online hustoměr dokáže automaticky zvyšovat nebo snižovat množství přidávaných odsiřovacích činidel v závislosti na hustotě, čímž se zabrání nadměrnému používání nebo nedostatečnému dávkování.
Zlepšená účinnost reakce a snížení odpadu
Přesnou regulací dávkování odsiřovacího činidla zajišťuje hustoměr co nejúčinnější proces odsiřování a zároveň minimalizuje zbytečný chemický odpad. To následně snižuje provozní náklady.
Snižování vlivů na životní prostředí
Inteligentní hustoměr snižuje provozní náklady a množství škodlivých chemikálií uvolňovaných do ovzduší. Snížením zátěže čištění odpadních vod se výrazně snižuje chemické znečištění odpadních vod. Zároveň se snižují i rizika znečištění ovzduší.
Vynikající přizpůsobivost měnícím se provozním podmínkám
Složení spalin z rafinerie je složité a teplotní a tlakové podmínky značně kolísají. Vpichovací online hustoměry jsou obvykle navrženy tak, aby odolaly vysokým teplotám, vysokým tlakům a korozivnímu prostředí, což zajišťuje stabilní provoz a přesný sběr dat i v těchto náročných podmínkách.
Aplikace
Odsiřování spalin (FGD) se široce používá vuhelnéorelektrárny na ropuOnline hustoměr by mohl být použit v následujících potrubích:
Výrobní linka na vápencovou suspenzi
Vápencová suspenze přiváděná do absorbéru
Recirkulační potrubí sádry v absorbéru
Potrubí suspenze siřičitanu vápenatého dosahující oxidačního zařízení
Sádrová samoodvodňovací smyčka
Instalace
Ten/Ta/Toonline hustoměrlze jej instalovat jednoduchým vložením, nikoli odstavením systému a rekonstrukcí potrubí. Kromě toho je k dispozici pro širokou škálu aplikací s materiálem v kontaktu s vodou. Každý měřič lze instalovat na svislém potrubí s kalem proudícím nahoru. Instalace v takovém úhlu by mohla chránit vibrační hroty před abrazivním kalem při měření proudícího čerstvého materiálu, aby byla zachována jeho přesnost.
Celkově vzato, zákazníci těží z online hustoměrů v následujících aspektech:
1. Jednoduchá a nízkonákladová instalace – Snižuje náklady na přístrojové vybavení na přibližně 500–700 USD za metr
2. Vylepšená kontrola uhličitanu vápenatého – tyto měřiče nákladů optimalizují proces a suroviny.
3. Prodloužená životnost hustoměru - Náklady na údržbu a provoz se výrazně snížily díky odolnosti vůči abrazivním kapalinám.
Použití vkládacích online hustoměrů v procesech odsiřování spalin v rafinériích se ukázalo jako účinné řešení pro řešení problémů, jako je nadměrné používání odsiřovacího činidla, rostoucí provozní náklady a znečištění životního prostředí. Monitorováním změn hustoty v reálném čase umožňují hustoměry přesnou kontrolu dávkování odsiřovacího činidla, čímž se zlepšuje účinnost procesu odsiřování, snižuje se odpad a minimalizuje se dopad na životní prostředí. Tato technologie nejen optimalizuje používání chemických činidel, ale také přispívá ke snižování nákladů a environmentální udržitelnosti, což z ní činí cenný nástroj pro moderní rafinační provozy.
Čas zveřejnění: 25. prosince 2024
