Jak kalibrovat průtokoměr?

Kalibrace průtokoměruje rozhodující pro zajištění přesnosti měření v průmyslovém prostředí nebo před ním. Bez ohledu na kapaliny nebo plyny je kalibrace další zárukou přesných odečtů, které podléhají uznávanému standardu. Snižuje také riziko chyb a zvyšuje efektivitu zahrnující průmyslová odvětví, jako je ropa a plyn, úprava vody, petrochemie atd.

Co je kalibrace průtokoměru?

Kalibrace průtokoměru se týká nastavení předem nastavených hodnot tak, aby mohly spadat do určité meze chyby. Je možné, že měřiče se v průběhu času posunují kvůli různým provozním podmínkám, což způsobuje do určité míry odchylky v měření. Průmyslová odvětví jako farmacie nebo energetické zpracování upřednostňují přesnost před jinými obory, protože i nepatrná nesrovnalost by mohla vést k neefektivitě, plýtvání surovinami nebo bezpečnostním problémům.

Kalibrace prováděná buď výrobci nebo prostřednictvím nezávislých kalibračních zařízení podléhá specifickým průmyslovým standardům, jako jsou standardy poskytované Národním institutem pro standardy a technologie (NIST) v USA nebo Van Swinden Laboratory v Evropě.

Rozdíl mezi kalibrací a rekalibrací

Kalibrace znamená první seřízení průtokoměru, zatímco rekalibrace zahrnuje opětovné seřízení po určité době používání měřiče. Přesnost průtokoměru se může snížit kvůli abnormálnímu opotřebení způsobenému pravidelným provozem. Pravidelná rekalibrace je stejně důležitá jako počáteční kalibrace v různém a složitém průmyslovém systému.

Rekalibrace také bere v úvahu jak provozní historii, tak vlivy na životní prostředí. Oba kroky chrání obrovské a složité zpracování a výrobu před neefektivitou, chybami a odchylkami.

Způsoby kalibrace průtokoměru

Bylo dobře zavedeno několik metod, jak kalibrovat průtokoměry, podle druhů kapalin a měřičů. Tyto metody zaručují provoz průtokoměrů podle určitých předem definovaných norem.

Srovnání mezi dvěma průtokoměry

Průtokoměr, který má být kalibrován, je umístěn v sérii s přesným podle určitých norem. Odečet z obou měřičů se porovnávají při testování známého objemu kapaliny. V případě odchylek mimo standardní rezervu budou provedeny potřebné úpravy podle známého přesného průtokoměru. Tuto metodu lze použít ke kalibracielektromagnetický průtokoměr.

Gravimetrická kalibrace

Určité množství tekutiny během nastaveného časového období se zváží a poté dojde k porovnání mezi odečtenou hodnotou a vypočteným výsledkem. Alikvotní část tekutiny se umístí do testovacího měřiče a poté se tekutina zváží po známou jednotku času, například šedesát sekund. Vypočítejte průtok jednoduše vydělením objemu časem. Ujistěte se, že nesoulad mezi vypočteným výsledkem a odečtenou hodnotou spadá do povolené meze. Pokud ne, upravte měřidlo a ponechte naměřenou hodnotu v přijatelném rozsahu. Metoda se používá ke kalibracihmotnostní průtokoměr.

Kalibrace pístu

Kalibrace pístu je vhodná pro kalibraceměřiče průtoku vzduchu, využívající píst se známým vnitřním objemem k vytlačení určitého množství tekutiny průtokoměrem. Změřte objem kapaliny směřující k pístové sondě. Poté porovnejte zobrazenou hodnotu se známým objemem a v případě potřeby ji upravte.

Význam pravidelné rekalibrace

Přesnost průtokoměru se může v průběhu času zhoršit v obrovských a složitých zpracovatelských systémech, jako jsou farmacie, letecký průmysl, energetika a úprava vody. Ztrátu zisku a poškození zařízení může způsobit nepřesné měření průtoku, které má přímý dopad na náklady a zisky.

Průtokoměry používané k detekci úniků systému nemusí nabízet dostatečně přesné údaje pro přesnou identifikaci úniků nebo poruch zařízení, jako jsou ty, které se běžně vyskytují v ropném a plynárenském průmyslu nebo v městských vodovodních systémech.

Výzvy, kterým čelíme při kalibraci průtokoměru

Kalibrace průtokoměrů může být spojena s problémy, jako jsou změny vlastností kapalin, teplotní vlivy a změny prostředí. Kromě toho může lidská chyba během ruční kalibrace způsobit nepřesnosti. Automatizace a pokročilé softwarové nástroje se stále více používají ke zlepšení přesnosti kalibrace a nabízejí zpětnou vazbu v reálném čase a úpravy na základě provozních dat.