Co je Vortexový průtokoměr?
A vírový průtokoměrje zařízení instalované v systému zpracování toku pro detekci vírů generovaných, když tekutina prochází tělesem blaf. Je široce používán při zpracování plynu, kapalin a páry pro měření průtoku pro zlepšení efektivity výroby a alokace.
Princip fungování vírového průtokoměru
Víry se střídavě uvolňují z každé strany blafového tělesa, když tekutiny procházejí neprůtočným objektem. Změny tlaku generované v procesu jsou přímo úměrné rychlosti proudění. Pro výpočet průtoku je detekována frekvence víru. Poté bude frekvence převedena na signál, který poskytuje přesné měření objemového nebo hmotnostního průtoku kapalin, plynů a páry.
Konstrukční návrh vírových průtokoměrů
316 Nerezová ocel nebo Hastelloy je primární materiál vyrobený z typicky průtokoměru, včetně blufového těla, sestaveného vírového senzoru a elektroniky vysílače. Avírový průtokoměrje k dispozici ve velikostech přírub od ½ palce do 12 palců. Navíc náklady na instalaci avírový vrhací měřičje konkurenceschopnější než u měřidel s otvorem o velikosti pod šest palců.
Rozměry a tvary karoserie, jako je čtverec a obdélník, prošly experimenty, aby dosáhly požadovaných efektů. Experimentální výsledky naznačují, že linearita a citlivost na rychlostní profil jsou mírně odlišné s tvarem blafového těla. Tlumicí těleso by mělo obsahovat dostatečně velký zlomek průměru trubky. Pak se celý tok podílí na prolévání. Navzdory průtoku jsou vyčnívající okraje na přední straně nepostradatelnými speciálními konstrukcemi pro rozdělení linií proudění.
V současné době většina vírových měřičů integruje piezoelektrické nebo kapacitní senzory pro měření tlakové oscilace v blízkosti blafového tělesa. Tyto snímače vydávají nízkonapěťový signál jako odezvu na oscilaci tlaku. Takové signály mají stejnou frekvenci jako oscilace. Tyto modulární a levné senzory by mohly být snadno nahrazeny a adaptabilní v širokém teplotním rozsahu od kryogenních kapalin po přehřátou páru.
Proč zvolit Vortexové průtokoměry?
Žádné pohyblivé části zajišťují trvanlivost, nenáročnou údržbu a dlouhodobou spolehlivost v systému zpracování. Takové průtokoměry také vynikají přesným měřením rozmanité řady tekutin, a to i v širokém rozmezí teplot a tlaků. Právě kvůli multifunkčnosti a také vynikajícím výkonům v přesných a opakovatelných měřeních jsou řešením pro průmysl, který oceňuje přesnost. Snížené provozní náklady a snadná instalace jsou další dva důvody, proč je vhodné použít řešení.
Přesnost a rozsah
Rozsah vírových průtokoměrů se snižuje se zvyšující se viskozitou pro pokles Reynoldsova čísla se stoupající viskozitou. Maximální viskozitní strop leží v rozmezí 8 ~ 30 centipoise. V případě, že je vírový měřič správně dimenzován pro danou aplikaci, lze předpokládat lepší rozsah než 20:1 pro plyn a páru a více než 10:1 pro kapaliny s nízkou viskozitou.
Nepřesnost vírových průtokoměrů se liší podle Reynoldsových čísel. Taková nepřesnost většiny vírových průtokoměrů se pohybuje mezi 0,5 % a 1 %, zatímco při Reynoldsově čísle menším než 10 000 dosahuje až 10 %. Vírový měřič má hraniční bod pro indikaci téměř nulových průtoků. Výstupy měřiče jsou nulové, když Reynoldsova čísla jsou 10 000 nebo nižší. Nejsou žádné problémy v případě, že minimální průtok čekající na měření je dvojnásobkem mezní hodnoty. Nízké průtoky nemohly být přesně měřeny v procesu spouštění, odstavování a dalších narušených podmínkách pro jejich rozsah.
Maximalizujte efektivitu a snižte náklady
Operátoři jsou schopni upravit a optimalizovat průtok kapalin, plynů nebo páry zasílaných procesním systémem a spoléhat se na přesné měření průtoku. Aby se zlepšila alokační účinnost a zároveň se snížila spotřeba energie. Celkově vzato je integrace těchto průtokoměrů do automatizačních systémů užitečná pro neustálé zlepšování provozní výkonnosti, zkrácení prostojů a zvýšení celkové produktivity.
Omezení Vortex Flowmeter
Vírové měřiče obecně nejsou ideální pro dávkové procesy nebo procesy s přerušovaným průtokem kvůli jejich omezením výkonu při nízkém průtoku. Konkrétně může rychlost toku kapek v dávkovacích stanicích klesnout pod minimální prahovou hodnotu Reynoldsova čísla vírového měřiče, což vede k nepřesnostem. Jak se snižuje celková velikost dávky, zvyšuje se pravděpodobnost chyb měření, což činí měřidlo pro tyto aplikace méně spolehlivé. Je důležité vybrat průtokoměr, který zvládne specifický profil průtoku požadovaný pro takové operace, aby se předešlo významným chybám.
Náš tým odborníků je připraven nabídnout řešení na míru, která splňují specifické potřeby vašeho odvětví, ať už jde o ropu a plyn, chemické zpracování nebo systémy HVAC. S důrazem na kvalitu a výkon poskytujeme komplexní podporu, abychom zajistili výběr správného vírového průtokoměru pro vaši aplikaci. Kontaktujte nás ještě dnes pro osobní konzultaci a zjistěte, jak mohou naše průtokoměry převratně změnit řízení a efektivitu vašeho procesu.
Čas odeslání: 16. října 2024
