Co je to vírový průtokoměr?
A vírový průtokoměrje zařízení instalované v systému zpracování proudění pro detekci vírů generovaných při průchodu tekutiny útesem. Je široce používáno při zpracování plynů, kapalin a páry pro měření průtoku za účelem zlepšení efektivity výroby a alokace.
Princip fungování vírového průtokoměru
Víry se střídavě uvolňují z každé strany útesového tělesa, když tekutiny procházejí neaerodynamickým objektem. Kolísání tlaku generované v tomto procesu je přímo úměrné rychlosti proudění. Pro výpočet průtoku se detekuje frekvence uvolňování vírů. Tato frekvence se poté převede do signálu, který poskytuje přesné měření objemového nebo hmotnostního průtoku kapalin, plynů a páry.
Konstrukční návrh vírových průtokoměrů
Nerezová ocel 316 neboli Hastelloy je typickým primárním materiálem, z něhož se vyrábí průtokoměr, a to včetně tělesa s úhlovým vývodem, sestaveného vírového senzoru a elektroniky vysílače.průtokoměr s vírovým odlupovánímje k dispozici s velikostmi přírub od ½ palce do 12 palců. Navíc náklady na instalaciměřič úniku vírůje konkurenceschopnější než u clonových průtokoměrů o velikosti menší než šest palců.
Rozměry a tvary útesového tělesa, jako jsou čtvercové a obdélníkové, prošly experimenty, aby se dosáhlo požadovaných výsledků. Experimentální výsledky ukazují, že linearita a citlivost na rychlostní profil se mírně liší v závislosti na tvaru útesového tělesa. Útesové těleso by mělo obsahovat dostatečně velký podíl průměru potrubí. Pak se na oddělování podílí celý tok. Bez ohledu na rychlost proudění jsou vyčnívající hrany na protiproudé ploše nezbytné ve speciálních konstrukcích pro vyznačení linií oddělení proudění.
V současné době většina vírových měřičů integruje piezoelektrické nebo kapacitní senzory pro měření oscilací tlaku v blízkosti útesu. Tyto senzory vysílají nízkonapěťový signál jako reakci na oscilaci tlaku. Tyto signály mají stejnou frekvenci jako oscilace. Tyto modulární a levné senzory lze snadno vyměnit a přizpůsobit širokému teplotnímu rozsahu od kryogenních kapalin až po přehřátou páru.
Proč zvolit vírové průtokoměry?
Absence pohyblivých částí zaručuje odolnost, nízké nároky na údržbu a dlouhodobou spolehlivost v procesním systému. Takové průtokoměry také vynikají přesným měřením široké škály kapalin, a to i v širokém rozsahu teplot a tlaků. Právě díky multifunkčnosti a vynikajícímu výkonu v oblasti přesnosti a opakovatelných měření jsou ideálním řešením pro průmyslová odvětví, která si cení přesnosti. Snížené provozní náklady a snadná instalace jsou dalšími dva důvody, proč se jedná o toto ideální řešení.
Přesnost a rozsah
Regulační poměr vírových průtokoměrů se snižuje s rostoucí viskozitou, neboť Reynoldsovo číslo klesá s rostoucí viskozitou. Maximální rozsah viskozity leží v rozmezí 8 ~ 30 centipoises. V případě, že je vírový průtokoměr správně dimenzován pro danou aplikaci, lze očekávat lepší regulační poměr než 20:1 pro plyn a páru a více než 10:1 pro kapaliny s nízkou viskozitou.
Nepřesnost vírových průtokoměrů se mění s Reynoldsovým číslem. Tato nepřesnost většiny vírových průtokoměrů se pohybuje mezi 0,5 % a 1 %, přičemž u Reynoldsova čísla menšího než 10 000 dosahuje až 10 %. Vírový průtokoměr má mezní bod pro indikace při průtocích blízkých nule. Výstupy měřiče jsou blokovány na nule, když jsou Reynoldsova čísla rovna nebo nižší než 10 000. Nevznikají žádné problémy v případě, že minimální průtok čekající na měření je dvojnásobkem mezního bodu. Nízké průtoky nelze přesně měřit v procesu spouštění, vypínání a za jiných podmínek narušení jejich měřícího rozsahu.
Maximalizujte efektivitu a snižte náklady
Operátoři jsou schopni upravovat a optimalizovat tok kapalin, plynů nebo páry protékajících procesním systémem na základě přesného měření průtoku. Tím se zlepšuje účinnost alokace a zároveň snižuje spotřeba energie. Celkově vzato je integrace těchto průtokoměrů do automatizačních systémů užitečná pro neustálé zlepšování provozního výkonu, snižování prostojů a zvyšování celkové produktivity.
Omezení vírového průtokoměru
Vírové průtokoměry obecně nejsou ideální pro dávkovací nebo přerušované průtokové procesy kvůli svým výkonnostním omezením při nízkých průtocích. Konkrétně může průtok kapkami v dávkovacích stanicích klesnout pod minimální prahovou hodnotu Reynoldsova čísla vírového průtokoměru, což vede k nepřesnostem. S klesající celkovou velikostí dávky se zvyšuje pravděpodobnost chyb měření, což snižuje spolehlivost průtokoměru pro tyto aplikace. Je důležité vybrat průtokoměr, který dokáže zpracovat specifický profil proudění potřebný pro takové operace, aby se předešlo významným chybám.
Náš tým odborníků je připraven nabídnout řešení na míru, která splňují specifické potřeby vašeho odvětví, ať už se jedná o ropu a plyn, chemické zpracování nebo systémy HVAC. S důrazem na kvalitu a výkon poskytujeme komplexní podporu, abyste si vybrali ten správný vírový průtokoměr pro vaši aplikaci. Kontaktujte nás ještě dnes a domluvte si osobní konzultaci a zjistěte, jak naše průtokoměry mohou způsobit revoluci v řízení a efektivitě vašich procesů.
Čas zveřejnění: 16. října 2024
