lonmetrprůtokoměry byly použity v potravinářském a nápojovém průmyslu v různých scénářích. TheCoriolisovy hmotnostní průtokoměryse používají při měření roztoků škrobu a zkapalněného oxidu uhličitého. Elektromagnetické průtokoměry lze nalézt také v pivovarských tekutinách, džusech a pitné vodě. Lonn Meter navíc nabízí řadu řešení pro praktické použití v potravinářském a nápojovém průmyslu. Další informace olonmetr.

Měření fermentačního procesu

Vzniklé teplo a oxid uhličitý by měly být při fermentaci pečlivě sledovány. Cenné možnosti opětovného použití se objevují při zachycování a zkapalňování oxidu uhličitého při zpracování nápojů. Pokročilé hmotnostní průtokoměry přispívají k přesnému měření a řízení prostřednictvím zpracování, zlepšují efektivitu a kvalitu produktu.

Je možné, že operátoři jsou schopni získat jasnější obrázek o skutečné hmotnosti zkapalněného oxidu uhličitého při plnění. Přesné řízení pomocí hmotnostních průtokoměrů umožňuje současné plnění z různých dopravních prostředků, čímž se omezují chyby způsobené rozsáhlým provozem.

Měření průtoku v pivovarech

Přesnost je základním kamenem pivovarnictví. Začíná to smícháním sladového ječmene a vody v rmutovém hrnci podle přesného poměru. Škrob se přeměňuje na cukry a vaří do sladového roztoku. Tato životně důležitá směs je po vyrmutování přesně odměřena, než teče do kalolisu, který odděluje zrna. Takto filtrované obilí bylo možné čas od času prodat místním farmářům jako vedlejší produkty.

Roztok procházející kalolisem, nyní nazývaným mladina, se převede do jednoho ze dvou parou vyhřívaných kotlů k varu. Dvě konvice mají různou roli: jedna pro vaření a druhá pro čištění a další přípravu. Parní had na dně konvice slouží k předehřívání mladiny.

Pára v předehřívací spirále se vypne a automatický systém ohřevu páry začne fungovat, když sladina dosáhne bodu varu. Poté nasycená pára z parního sběrače prochází regulačním ventilem a hmotnostní průtokoměr měří přesné množství páry, která jde do konvice. Objem páry kolísá s tlakem a teplotou. Integrovanýhmotnostní průtokoměrs kompenzací tlaku i teploty funguje lépe než ostatní průtokoměry páry, které nabízejí parametry teploty, tlaku a průtoku odděleně.

Sytá pára, která vychází z hmotnostního průtokoměru, stoupá do horní části vnitřního kotle, který je umístěn v trubkovém výměníku tepla. Sladina se zahřívá dolů stékající párou, která začíná kondenzovat. Deflektor v horní části trubkového výměníku tepla zabraňuje tvorbě pěny a vyhlazuje proces varu.

Po měření a výpočtu hmotnostních průtoků páry se kontroluje teplota ohřevu v kotlích o objemu 500 barelů. 5-10% roztok se odpaří za 90 minut varu. Poté jsou tyto odpařené plyny zachyceny a měřeny pomocí aprůtokoměr plynupro další optimalizaci procesu. Přidaný chmel sterilizuje mladinu a ovlivňuje chuť, stabilitu a konzistenci roztoku. Poté bude roztok po určité době fermentace balen do lahví a sudů.

Náš hmotnostní průtokoměr je všestranný pro páru, rmutový roztok; plynoměry pro oxid uhličitý a jiné páry. K dispozici jsou komplexní řešení, která zahrnují všechny požadavky na průtokoměry, optimalizují hmotnostní bilanci a řízení.Kontaktujte náspro víceměření průtoku páry.

Měření koncentrace škrobu

Je prvořadé zjistit přesný obsah škrobu a upravit jej na cílené procento při odstraňování vody ze suspenze pšeničného škrobu. Obecně se obsah škrobu pohybuje v rozmezí 0-45 % s hustotami 1030-1180 kg/m³. Měřeníkoncentrace škrobubylo by složité, kdyby se to měřilo elektromagnetickým průtokoměrem. Obsah škrobu lze regulovat nastavením rychlosti odstředivek.

Coriolisův hmotnostní průtokoměr je ideálním nástrojem pro měření obsahu škrobu v online režimu a odpovídajícího průtoku škrobového roztoku. Obsah škrobu se bere jako kontrolní proměnná pro odstředivky. Specifické požadavky na měření hustoty by mohly být splněny na základě cíle zpracovatelského průmyslu. Výstupní signál měření koncentrace a hmotnostního průtoku se bere jako reference k nastavené hodnotě pro řízení rychlosti odstředivky.

Všestrannost moderních průtokoměrů poskytuje nejen pohled na hmotnostní průtoky, ale také zajišťuje, že měření hustoty zůstane přesné, což umožňuje bezproblémové úpravy a zvýšenou produktivitu při zpracování škrobu.

Měření průtoku v nápojových procesech

Nealkoholické nápoje čelí jedinečným výzvám v procesu karbonizace, zejména měření CO2. Tradiční plynoměry jsou pro svou citlivost na kolísání tlaku a teploty nižší než pokročilé tepelné hmotnostní průtokoměry. Výrobci nealkoholických nápojů mohou získat hmotnostní průtok přímo, když je zpracovatelský systém vybaven tepelným hmotnostním průtokoměrem, čímž se vyhnou složitosti korekcí teploty a tlaku. Inovativní průtokoměr zefektivňuje provoz systému a zlepšuje přesnost na vyšší úroveň, což pokaždé zajišťuje správné množství CO2.

Závěrem lze říci, že integrace pokročilých technologií měření průtoku napříč různými průmyslovými odvětvími nejen zvyšuje provozní efektivitu, ale také posiluje kvalitu a konzistenci finálních produktů. Ať už jde o pivovarnictví, zpracování škrobu, výrobu nealkoholických nápojů, zpracování šťáv, přijetí těchto inovativních řešení vede podniky k udržitelnému úspěchu na neustále se vyvíjejícím trhu.