II. Tři funkční oblasti absorbéru odsíření

Absorbér lze rozdělit do tří funkčních oblastí shora dolů: oxidační krystalizace, absorpční a odmlžovací zóna.

(1) Oxidační krystalizační zóna se týká kalové nádrže absorbéru a její hlavní funkcí je rozpouštět vápenec a oxidovat siřičitan vápenatý.

(2) Absorpční zóna zahrnuje vstup absorbéru, vaničku a několik vrstev sprejů. Na každé vrstvě rozprašovacího zařízení je mnoho trysek s dutým kuželem; hlavní funkcí absorbéru je absorpce kyselých škodlivin a popílku ve spalinách.

(3) Odmlžovací zóna obsahuje dvoustupňové odmlžovače nad nástřikovou vrstvou. Jeho hlavní funkcí je oddělovat kapičky ve spalinách, čímž se snižuje dopad na následné zařízení a dávkování absorbentu.

Absorpční plocha absorbéru se týká oblasti mezi středovou osou vstupu absorbéru a středovou osou nejvyšší vrstvy spreje. Rozstřikovaná suspenze promývá v této oblasti spaliny obsahující síru. Dostatečná výška absorpční plochy zajišťuje vyšší rychlost odsíření. Čím vyšší je výška, tím nižší je požadovaný průtok oběhového čerpadla Při stejném požadavku na rychlost odsíření.

Rozprašovací zóna absorbéru je definována jako:

(1) Stříkací věž: 1,5 m pod nejnižší tryskou k výstupní oblasti nejvyšší trysky.

(2) Věž kapalinové kolony: od výstupu z nejnižší trysky do 0,5 m nad nejvyšší kapalinovou kolonou, když jsou spuštěna všechna čerpadla pro cirkulaci kalu.

Absorbér je základním zařízením systému odsiřování spalin. Vyžaduje velkou kontaktní plochu plyn-kapalina, dobrou absorpční reakci plynu, malou tlakovou ztrátu. Je vhodný pro velkokapacitní čištění spalin. V tomto zařízení jsou dokončeny následující primární procesní kroky:

① Absorpce škodlivých plynů v mycí kaši;

② Oddělení spalin a mycí suspenze;

③ Neutralizace kejdy;

④ Oxidace meziproduktů neutralizace na sádru;

⑤ Krystalizace sádry.

III. Složení absorbéru

Absorbér je obecně konstrukčně rozdělen na válec, vstup spalin a výstup spalin. Vstup a výstup spalin jsou typicky umístěny uprostřed absorbéru a v horní části absorbéru. Válec absorbéru lze ve funkci rozdělit na kalovou nádrž, rozprašovací vrstvu a odmlžovací oblast. Kalová lázeň je obecně umístěna ve spodní části vstupu absorbéru a mezi vstupem a výstupem spalin je umístěna rozprašovací vrstva a odmlžovač. Výstup spalin absorbéru může být horní přímý výstup nebo horizontální boční výstup.

Konvenční oblast stříkání obsahuje stříkací vrstvy a trysky a další zařízení. V závislosti na procesu odsíření bude plocha rozstřiku některých absorbérů vybavena také vanami, Venturiho tyčemi a dalšími zařízeními.

IV. Konstrukční požadavky na absorbér

(1) Poměr vápníku a síry by neměl být větší než 1,05.

(2) Při použití ve věžovém odmlžovači by rychlost spalin absorbéru za projektovaných podmínek neměla překročit 3,8 m/s, což by mohlo být monitorováno Coriolisfnízkýsetkaler.

(3) Upřednostňuje se integrovaná struktura kalové nádrže a tělesa věže.

(4) Doba zdržení cirkulace suspenze by neměla být kratší než 4 minuty a kolona kapaliny by neměla být kratší než 2,5 minuty.

(5) Na průsečíku vstupního kouřovodu absorbéru a svislé stěny absorbéru by měl být instalován prstenec pro zadržování vody a kryt proti dešti.

(6) Vstupní kouřovod rozprašovací prázdné věže by měl být uspořádán tak, aby vstupoval šikmo dolů. Při přijetí uspořádání vodorovného vstupu by mělo být zajištěno, že nejnižší poloha kouřovodu v prvním koleni vedle vstupu absorbéru je o 1,5 až 2 m výše, než je normální provozní hladina kapaliny v bazénu kalu absorbéru. Vstupní kouřovod kolony kapaliny může být uspořádán horizontálním nebo vertikálním způsobem vstupu.

(7) Vzdálenost mezi sousedními vrstvami spreje prázdné věže by neměla být menší než 1,8 m.

(8) Horní stříkací vrstva prázdné stříkací věže by měla stříkat pouze směrem dolů a čistá vzdálenost od nejnižší vrstvy odmlžovače by neměla být menší než 2 m.

(9) U rozprašovacích věží vybavených porézními podnosy a tabelátory by porézní podnosy a lopatky tabelátoru měly být vyrobeny ze slitinových antikorozních materiálů.

(10) Pokud není instalováno zařízení pro ohřev výfukových plynů a výměnu tepla, měl by výběr konstrukčních parametrů, jako je průtok prázdné věže, poměr kapalina-plyn a obsah pevných látek v kalu v absorbéru, brát v úvahu požadavky na účinnost odsíření a vliv faktorů, jako je snížení množství čistých kapiček spalin unášených.

(11) Konstrukce absorbéru by měla být přizpůsobena konstrukčnímu rozsahu zatížení kotle a obsahu síry v uhlí. Inteligentnínejadernýkal hustota merzlonmetrDoporučuje se sledovat hustotu vápence a sádry na výstupu, aby byla zaručena dostatečná rychlost odsíření.